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陽極氧化的工藝流程

鋁及鋁合金的陽極氧化工藝的一般過程大致可分為：前處理、陽極氧化、后處理(非裝飾性制品可不進(jìn)行著色)。

陽極氧化這個(gè)詞在鋁殼體制成范圍中可謂是出現(xiàn)頻率極高的存在，那么陽極氧化究竟能給鋁殼體帶來什么呢？

陽極氧化作為一種鋁合金殼體表面處理工藝之一，其能有效解決鋁殼體的防腐蝕性以及提高美觀度。是鋁殼體生產(chǎn)商或定制者都為之青睞的制成工序。

陽極氧化的工藝流程；

工藝流程(參考)： 脫脂 →堿性腐蝕(又稱堿咬)→拋光/拉絲/噴砂 →化拋→ 剝黑膜 → → → 陽極氧化 → 染色前處理 → 染色 → 封孔 → 烘干;

陽極氧化

陽極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“”技術(shù)。鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。陽極氧化處理

鋁陽極氧化實(shí)際上就是一個(gè)電解氧化過程，鋁型材經(jīng)過氧化后，表面會形成一層保護(hù)膜，這層膜能夠提高鋁制品的裝飾效果、防腐性等等，鋁氧化工藝也借此受到人們的重視。

鋁合金陽極氧化時(shí)選用的鋁材外表不應(yīng)有嚴(yán)重的劃傷，組織缺陷和夾雜。會影響氧化膜層的外觀和抗蝕性。陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的鋁型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。 陽極氧化處理

陽極氧化：把鋁合金型材作為陽極放入電解質(zhì)溶液（電解質(zhì)溶液是指溶質(zhì)溶解于溶劑后完全或部分解離為離子的溶液，例如強(qiáng)電解質(zhì)HCl，等）中，由于陽極失去電子，發(fā)生氧化反應(yīng)，在鋁型材表面形成一層致密的氧化膜稱之為陽極氧化，然后由于鋁合金型材是陽極，所以會越來越粗。
鋁的陽極氧化是一種電解氧化方法，其中鋁和鋁合金的表面通常被轉(zhuǎn)化成具有保護(hù)性，裝飾性和一些其他功能性質(zhì)的氧化物膜。根據(jù)該定義，鋁的陽極氧化僅包括形成陽極氧化膜的部分過程。陽極氧化處理

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